自動車検査ツールは、開口部やスペースの寸法など、さまざまなサイズの製品を制御するために工業生産会社が使用する単純なツールです。生産効率の向上と品質管理が可能で、量産品に適しており、スムースプラグゲージ、ねじプラグゲージ、外径キャリパーなどの自動車部品のプロ仕様の測定工具に取って代わることができます。では、自動車検査ツールを設計する際に考慮する必要のある要素は何ですか？

自動車検査器具の設計と製造では、検査器具を設計する前に、検査器具設計の概念を明確にする必要があります。主な考慮事項は、自動車製品設計、製品仕様、製品配置ベンチマーク、主要製品に関する記述文書GD＆Tの完全な理解です。特性と製品公差特性はGD＆Tに反映されるため、検査ツールを設計する前に十分に理解する必要があります。2.製品の位置付けと検査内容を決定し、製品位置付けのベンチマーク特性を分析し、製品部品の最適な配置を検討し、さまざまな公差の意味を理解し、製品部品の検査ツールで達成する必要があり、達成する必要があります。まったく達成できないコンテンツ。3.プロセス制御能力の統計、製品にKPC要件があるかどうかの識別、検査ツールの目的を理解するためのCNC精密生産、定量的測定と定性的測定のニーズの正確な理解、およびデータ収集の信頼性の確保。4要件と手順を理解し、製品検査ツールに対する顧客のニーズを完全に理解し、過去の成功または失敗の事例から学び、顧客の検査と承認プロセスを完全に理解し、必要な文書を理解します。

ピッキングツールの設計原則は、十分な剛性、十分な安定性、車の品質を確保するための十分な測定精度、十分な測定効率を確保するための操作が便利、構造が可能な限りシンプルである必要があります。 ;見た目が良い;車両全体のコストを管理するのに便利であることが保証されるのに十分な経済性がある;同時に、測定と校正が容易である必要があります。設計ポイントは、自動車部品検査ツールの共通の特性を持ち、また独自の特性を持っている必要があります。その構造は主に次の部品で構成されています：底板とフレーム部品、位置決め装置、クランプ装置、測定装置、補助装置など。